GREAT SYSTEM INDUSTRY CO. LTD กรณี

การวิเคราะห์ครบวงจรของปริมาตรหลักของเครื่องวิเคราะห์คุณภาพน้ํา: การเข้าใจความสําคัญเบื้องหลังตัวชี้วัด เช่น pH, ORP และความสามารถในการนํา ความปลอดภัยคุณภาพน้ําเป็นประเด็นสําคัญสําหรับการปกป้องสิ่งแวดล้อมและสุขภาพมนุษย์เครื่องวิเคราะห์คุณภาพน้ําให้พื้นฐานทางวิทยาศาสตร์สําหรับการประเมินคุณภาพน้ําโดยการตรวจหาปริมาตรสําคัญหลายตัวบทความนี้วิเคราะห์ความหมายและกรณีการใช้งานของปริมาตรหลักในเครื่องวิเคราะห์คุณภาพน้ําอย่างลึกซึ้ง รวมถึง pH, ORP, การนําไฟ, คลอรีนเหลือ, คลอรีนรวม, DO และ COD 1ค่า pH: ระดับกรด-ฐานของปริมาณน้ํา คํานิยาม: ค่า pH สะท้อนความสมดุลกรด-ฐานของปริมาณน้ําในช่วง 0 (กรดมาก) ถึง 14 (เกลือมาก) โดย 7 เป็นกลางความสําคัญ: มาตรฐานน้ําดื่ม: 6.58.5pH มากเกินไปหรือไม่เพียงพอสามารถยับยั้งกิจกรรมของจุลินทรีย์และส่งผลต่อความสามารถในการทําความสะอาดตัวเองของน้ํา การใช้งานในอุตสาหกรรม: ตัวอย่างเช่น, pH ต้องควบคุมในน้ําหม้อเพื่อป้องกันการกัดกร่อน, และการปรับ pH ในการบําบัดน้ําเสียสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพปฏิกิริยาได้. 2ORP (Oxidation-Reduction Potential): ตัวชี้วัดความสามารถในการออกซิเดนของน้ํา คํานิยาม: ORP ถูกวัดในมิลิโวลท์ (mV) และประเมินคุณสมบัติการออกซิเดนหรือลดของน้ํา พันธมิตรบวกสูงกว่าแสดงถึงความสามารถในการออกซิเดนที่แข็งแกร่งกว่าสถานการณ์การใช้งาน: การติดตามผลของการฆ่าเชื้อ: ระหว่างการฆ่าเชื้อคลอรีนเหลือ ค่า ORP ต้องเกิน 650 mV เพื่อรับประกันประสิทธิภาพการฆ่าเชื้อ การประเมินสิ่งแวดล้อม: การลด ORP ในปริมาณน้ําธรรมชาติอาจชี้ให้เห็นถึงการปนเปื้อนทางอินทรีย์หรือกิจกรรมของจุลินทรีย์ที่เพิ่มขึ้น การเลือกอิเล็กตรอด: อิเล็กทรอัดพลาตินาม เหมาะสําหรับการวัด ORP เนื่องจากความทนทานต่อการกัดสนองที่แข็งแรงและการตอบสนองที่รวดเร็ว 3การนําไฟ: "บารอมเตอร์" สําหรับเกลือละลาย คํานิยาม: ความสามารถในการนําไฟฟ้าสะท้อนถึงยอนรวมในน้ํา, วัดใน μS / cm. น้ําบริสุทธิ์มีความสามารถในการนําไฟฟ้าที่ต่ํามาก, ในขณะที่ปริมาณเกลือที่สูงขึ้นจะนําไปสู่ค่าที่สูงขึ้นหน้าที่: การจัดอันดับคุณภาพน้ํา: แตกต่างระหว่างน้ําทะเล (ความสามารถในการนําไฟสูง) น้ําดื่ม (ความสามารถในการนําไฟต่ํากลาง) และน้ําที่บริสุทธิ์มาก (ใกล้ 0) คําเตือนเกี่ยวกับมลพิษ: การเพิ่มความสามารถในการนําไฟได้อย่างฉับพลัน อาจเป็นสัญญาณของน้ําเสียอุตสาหกรรมหรือการปนเปื้อนจากการรั่วไหลของเกลือ 4คลอรีนที่เหลือและคลอรีนทั้งหมด: การป้องกันแบบคู่สําหรับประสิทธิภาพการฆ่าเชื้อ คลอรีนเหลือ: คลอรีนที่มีสรรพคุณฟรี (เช่นกรดไฮโคลโรส) ในน้ํา, กําหนดโดยตรงความสามารถต่อเนื่องของเชื้อแบคทีเรีย. คลอรีนทั้งหมด: รวมคลอรีนอิสระและคลอรีนผสม (เช่นคลอรามิน) ที่ใช้ในการประเมินว่าปริมาณยาฆ่าเชื้อทั้งหมดตรงกับมาตรฐานหรือไม่ 5. DO (ออกซิเจนละลาย) "เลือดชีวิต" ของระบบนิเวศทางน้ํา คํานิยาม: ปริมาณของออกซิเจนละลายในน้ํา, วัดใน mg/L, ที่ได้รับผลกระทบจากปัจจัย เช่น อุณหภูมิและความเกลือความ สําคัญ ทาง สังคม: การรอดชีวิตของสิ่งมีชีวิตในน้ํา: เมื่อ DO ต่ํากว่า 2 mg/L ปลาอาจหงุดหงิดและตาย ตัวชี้วัดการปนเปื้อน: การลดลงอย่างรวดเร็วของ DO มักจะสอดคล้องกับมลพิษทางอินทรีย์ (เช่น COD เพิ่มขึ้น) ส่งผลให้การบริโภคออกซิเจนเพิ่มขึ้น 6. COD (ความต้องการออกซิเจนทางเคมี): "สัญญาณเตือน" สําหรับมลพิษทางอินทรีย์ คํานิยาม: ตัวชี้วัดการปนเปื้อนของน้ําด้วยสารอินทรีย์ความเสี่ยง: การขาดออกซิเจน: COD สูง ส่งผลให้เกิดการขาดน้ําและบิดเบือนความสมดุลทางสิ่งแวดล้อม อันตราย ต่อ สุขภาพ: เมื่ออุดมไปด้วยอาหาร มันอาจทําให้มนุษย์เป็นพิษเรื้อรัง สรุป: การติดตามอย่างครบถ้วน ผ่านการเชื่อมโยงหลายพารามิเตอร์ เครื่องวิเคราะห์คุณภาพน้ําที่ทันสมัยมักจะบูรณาการฟังก์ชันการตรวจหาปริมาตรหลายตัวสามารถประเมินคุณภาพน้ําและสถานะสุขภาพได้อย่างครบถ้วน.

A. ปริมาตรการคัดเลือกหลัก 1ประเภทการวัด ความดันเครื่องวัด: สําหรับฉากอุตสาหกรรมแบบปกติ (อ้างอิงความดันชั้นบรรยากาศ) ความกดดันอย่างแน่นอน: สําหรับระบบระบายความว่างหรือระบายความเย็น (อ้างอิงไปยังจุดศูนย์ระบายความว่าง) ความกดดัน: สําหรับการติดตามระดับการไหลและของเหลว (ตัวอย่างเช่น เครื่องวัดระดับการไหลของแผ่นช่อง) 2ระยะทาง การปฏิบัติที่ดีที่สุด: ความดันการทํางานแบบปกติควรเป็น 50%~70% ของช่วง (ตัวอย่างเช่น เลือกช่วง 0~16 บาร์สําหรับความดันจริง 10 บาร์) ความจุเกิน: กําหนดระยะความปลอดภัย 1.5 × (ตัวอย่างเช่น เลือกช่วง 0 ราคา 25 MPa สําหรับความดันสูงสุด 24 บาร์) 3คลาสความแม่นยํา สถานการณ์ทั่วไป: ± 0.5% FS (ตัวอย่างเช่น การควบคุมกระบวนการ) ความต้องการความแม่นยําสูง: ± 0.1% ∼ 0.25% FS (ตัวอย่างเช่น ห้องปฏิบัติการหรือการวัดพลังงาน) 4. การเชื่อมต่อกระบวนการ ประเภทเส้น: 1/2"NPT, G1/2, M20×1.5 (สําหรับกรณีความดันกลางต่ํา) ประเภท flange: DN50/PN16 (สําหรับสื่อความดันสูงหรือสารสกัด) 5. ความเข้ากันได้ในระดับกลาง วัสดุติดต่อ: สื่อทั่วไป: 316L กล่องเหล็กไร้ขัด สารสกัดที่รุนแรง: Hastelloy C276 แดแอฟราแกมทันทัล วัสดุประปา: ยางฟลอเรอร์ (≤ 120 °C), โพลีเททราฟลอเรอเอเธลีน (ทนกรด/อัลคาลี) B. ความต้องการด้านสิ่งแวดล้อมและสัญญาณ 1. สัญญาณออก ประเภทแบบแอนาล็อก: 420mA + HART (เข้ากันได้กับส่วนใหญ่ของระบบ PLC / DCS) ประเภทดิจิตอล: RS485 Modbus, PROFIBUS PA (ต้องการโปรโตคอลระบบควบคุมที่ตรงกัน) 2. พลังงานไฟฟ้า มาตรฐาน: 24VDC (เครื่องพลังงานวงจรสองสาย) พิเศษ: ความดันความถี่ขนาดกว้าง 1236VDC (สําหรับเครือข่ายไฟฟ้าที่ติดตั้งบนยานหรือไม่มั่นคง) 3การคุ้มครองและการรับรอง ระดับการคุ้มครอง: IP65 (กันฝุ่น/กันน้ําสําหรับการใช้ในภายนอก) IP68 (สภาพดําน้ํา) การรับรองกันระเบิด: ex d IIC T6 (สําหรับสภาพแวดล้อมที่เผาไหม้และระเบิด) การรับรองอุตสาหกรรม: SIL2/3 (ระบบอุปกรณ์ความปลอดภัย) CE/ATEX (บังคับในสหภาพยุโรป) C. แนะนําการคัดเลือกตามกรณี 1การวัดความดันของของเหลว (ตัวอย่างเช่น การรักษาน้ํา) จุดสําคัญในการเลือก: โครงสร้างแผ่นแผ่น (ป้องกันการบด) การออกแบบวงแหวนล้าง (เพื่อจัดการกับสารสกปรก) ระยะครอบคลุมความดันสแตตติก + พีคความดันแบบไดนามิค 2. การติดตามความดันก๊าซ (ตัวอย่างเช่นอากาศดัน) จุดสําคัญในการเลือก: การปรับความอ่อนแอที่ติดตั้ง (เพื่อยับยั้งการขัดขวางการเต้น) ประเภทความดันสมบูรณ์แบบที่ไม่จําเป็น (เพื่อหลีกเลี่ยงผลกระทบจากการเปลี่ยนแปลงความดันชั้นบรรยากาศ) 3สื่ออุณหภูมิสูง (เช่น Steam) จุดสําคัญในการเลือก: วัสดุแผ่นแผ่นที่มีความทนทานต่ออุณหภูมิ ≥ 200°C (ตัวอย่างเช่นเซรามิก) ติดตั้งเรเดียเตอร์หรือแคปปิเลอรี่ขยาย d. เคล็ดลับ ที่ ควร หลีก เลี่ยง 1ความเข้าใจที่ผิดเกี่ยวกับระดับ

บริษัท LNG มีความสนใจที่จะสํารวจการปรับปรุงยุทธศาสตร์การบํารุงรักษา เพื่อเป็นการบรรลุเป้าหมายธุรกิจ เช่น ลดความเสี่ยง ปรับปรุงการผลิตการบรรลุประสิทธิภาพการใช้จ่ายที่ดีกว่านอกจากนี้ บริษัทยังมีอาการล้มเหลวใหม่ในทูไบน์ ปั๊ม และแฟนปัด ปัดเครื่องมือ และคุกคามการหยุดทํางาน เนื่องจากไม่มีทรัพยากรภายในเพื่อให้การตรวจสอบเสร็จสิ้น บริษัทได้จ้าง ARMS Reliability ในการดําเนินการขนาดใหญ่การศึกษา 2 ส่วน หน่วยหนึ่งเน้นการบํารุงรักษาความน่าเชื่อถือ และอีกส่วนหนึ่งเน้นการปรับปรุงการบํารุงรักษาความปลอดภัยเพื่อป้องกัน. บริษัทต้องการ ARMS เพื่อ: ช่วยลดต้นทุนและความเสี่ยงของธุรกิจ โดยการปรับปรุงกลยุทธ์การจัดการทรัพย์สินของพวกเขา; สร้างกลยุทธ์การบํารุงรักษาสําหรับวาล์วของพวกเขา;ส่งกลยุทธ์ใหม่ในรูปแบบระบบบริหารการบํารุงรักษาแบบคอมพิวเตอร์ (CMMS); การระบุความบกพร่องและความบกพร่องภายในโปรแกรมการบํารุงรักษาป้องกันที่มีอยู่สําหรับทูไบน์, ปั๊ม, และแฟน; การกําหนดรูปแบบความบกพร่องใหม่ที่เป็นไปได้สําหรับอุปกรณ์เหล่านี้;และปรับปรุงยุทธศาสตร์ปัจจุบันขององค์กรเพื่อประหยัดประสิทธิภาพ. เป้าหมายของการศึกษาของ ARMS Reliability ได้แก่ ลดจํานวนคําสั่งการทํางานแก้ไข การปรับปรุงเวลาทํางานทั้งหมดที่จําเป็นในการบํารุงรักษาอุปกรณ์ การปรับปรุงความน่าเชื่อถือ ปรับปรุงกลยุทธ์การบํารุงรักษาระบบความสําคัญสูง การแก้ไข ลูกค้าเลือก ARMS Reliability เนื่องจากความเชี่ยวชาญทางเทคนิคและประสบการณ์ที่พิสูจน์ได้ในการปรับปรุงยุทธศาสตร์การบํารุงรักษาในโครงการในอุตสาหกรรมน้ํามันและก๊าซและปิโตรเคมีการแก้ไขของ ARMS® สําหรับการพัฒนาภารกิจการบํารุงรักษา ได้แสดงให้เห็นว่ามีประสิทธิภาพมากกว่า 2-6 เท่า, และให้แน่ใจว่าสถานการณ์การทํางานถูกพิจารณาในการลดความผิดพลาด ภาพ       การศึกษาที่ 1: การบํารุงรักษาที่เน้นความน่าเชื่อถือ เพื่อเริ่มต้นการศึกษา RCM ARMS Reliability รวบรวมข้อมูลเกี่ยวกับยุทธศาสตร์การบํารุงรักษาทรัพย์สินที่มีอยู่ของบริษัท สําหรับระบบน้ําเสีย, เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน และเครื่องทําความร้อนรวมถึงอะไหล่, นิติกรรมและทรัพยากร   การทํางานร่วมกับผู้วางแผนสถานที่, วิศวกรและเทคนิคที่ประสบการณ์ของบริษัท ทีมงาน ARMS ได้ระบุทรัพย์สินที่สําคัญขึ้นอยู่กับความจําเป็นของพวกเขาในการจัดทําธุรกิจและอุปกรณ์ที่สอดคล้องกับความปลอดภัยของกระบวนการขององค์กร, ปัจจัยสิ่งแวดล้อมและการผลิต   โดยใช้ข้อมูลนี้ ARMS ได้พัฒนารูปแบบยุทธศาสตร์ต่าง ๆ รวมถึงตัวเลือกสําหรับการบํารุงรักษาวาล์ว และจําลองและปรับปรุงรูปแบบความล้มเหลวที่มีความเสี่ยงสูงพวกเขาถูกแบ่งเป็นแผนงานที่ตกลงและโปรแกรมการบํารุงรักษาป้องกันซึ่งถูกนําเสนอให้กับบริษัทในรูปแบบที่ต้องการเพื่อบรรทุกไปยัง Maximo CMMS ของพวกเขา   ทีมงาน ARMS ทําการเปรียบเทียบ 3 สถานการณ์ยุทธศาสตร์ที่แตกต่างกันและปรับปรุงให้ดีที่สุด และวาดแผนผลจากแต่ละกลยุทธ์เพื่อแสดงผลประโยชน์ของการบํารุงรักษาที่เหมาะสมและกลยุทธ์ที่ปรับปรุงให้ดีที่สุดการวิเคราะห์บนพื้นฐานการจําลองนี้ยังทําให้สามารถผลิตคาดการณ์ได้ เช่น รูปแบบแรงงาน งบประมาณการบํารุงรักษา และการใช้งานอะไหล่ARMS ใช้วิธีการ RCM โดยใช้โปรแกรมจําลองเพื่อสมดุลค่าความเสี่ยงธุรกิจกับค่าการดําเนินงานด้านการบํารุงรักษาการประกันยุทธศาสตร์การบํารุงรักษา ที่มีประสิทธิภาพด้านค่าใช้จ่ายและความเสี่ยงที่ดีที่สุด   ในที่สุด ARMS ได้ปรับปรุงการล้มเหลว 20% ของบริษัท ที่มีค่าใช้จ่ายสูงที่สุด โดยแสดงให้บริษัทเห็นว่าและวิธีการปรับปรุงกลยุทธ์การบํารุงรักษา เพื่อให้บริษัทได้รับค่าใช้จ่ายต่ําสุดของความเสี่ยงธุรกิจและผลการบํารุงรักษา.   การศึกษาที่ 2: การปรับปรุงการบํารุงรักษาป้องกัน สําหรับการศึกษา PMO ของ ARMS Reliability ใช้วิธีการ PMO เพื่อกําหนดความบกพร่องและความบกพร่องในโปรแกรมการบํารุงรักษาป้องกัน [PM] ที่มีอยู่สําหรับอุปกรณ์เรือนวิ่ง, ปั๊ม, และแฟนของบริษัทARMS ยังพยายามค้นหารูปแบบการล้มเหลวใหม่ ๆ สําหรับแต่ละชนิดของอุปกรณ์, ในขณะที่รูปแบบความล้มเหลวที่ไม่คาดคิดเกิดขึ้นเรื่อย ๆ ส่งผลให้เกิดความล้มเหลวและคุกคามการปิด   ทีมงาน ARMS ได้ตรวจสอบข้อมูลแก้ไขทั้งหมดจาก Maximo CMMS ของบริษัท เพื่อสร้างงาน PM ใหม่หรือปรับปรุงงาน PM ที่มีอยู่ซึ่งจะนําไปใช้ในภายหลังในการพัฒนาชุดของคําแนะนําการบํารุงรักษาใหม่-งานสําหรับธุรกิจ.   ประโยชน์   การ ประหยัด ค่าใช้จ่าย อย่าง สําคัญ การศึกษาด้านการบํารุงรักษาที่เน้นความน่าเชื่อถือของ ARMS ได้ผลให้บริษัท ประหยัดต้นทุน 135 ล้านดอลลาร์ ในทศวรรษถัดไป รวมถึงอะไหล่แรงงาน และผลการเงินรวมถึงการดําเนินงาน PM ที่แนะนําสําหรับวาล์วในแต่ละระบบ: 115 ล้านดอลลาร์ในการประหยัดความเป็นไปได้ สําหรับระบบน้ําเสีย ลดต้นทุน 59% ประหยัดเงิน 11 ล้านดอลลาร์ สําหรับระบบเครื่องทําความร้อนไฟฟ้า ลดค่าใช้จ่าย 52% ประหยัด 9 ล้านดอลลาร์ สําหรับระบบแลกเปลี่ยนความร้อน ลดค่าใช้จ่าย 54% การคุ้มครองสินทรัพย์ในกรณีล้มเหลว ผ่านการศึกษา Preventive-Maintenance Optimization ของ ARMS ได้ระบุ 265 รูปแบบความล้มเหลวของอุปกรณ์ที่อาจเกิดขึ้น 144 รูปแบบสําหรับปัดปีก 105 รูปแบบสําหรับทูไบน์ และ 16 รูปแบบสําหรับปั๊มทีมงาน ARMS จากนั้นก็นําเสนอรายการของภารกิจการบํารุงรักษาป้องกันใหม่หรือปรับปรุง เพื่อช่วยให้บริษัทหลีกเลี่ยงการล้มเหลวของทรัพย์สินและการปิดการทํางานที่ไม่ได้วางแผน.   วิธีการบํารุงรักษาที่ดีขึ้น โดยใช้วิธีการจัดการยุทธศาสตร์ทรัพย์สินของ ARMS Reliability บริษัทตอนนี้รู้ว่าจะมุ่งเน้นความพยายามในการลดต้นทุนไปไหน รวมถึงบริเวณที่พวกเขาเคยดูแลเกินขั้นตอนนี้พวกเขามีข้อมูลในการดําเนินงานบํารุงรักษาที่เหมาะสมในระยะเวลาที่เหมาะสม และเข้าใจว่าทําไมพวกเขาควรดําเนินงานบํารุงรักษาในวิธีนี้ซึ่งช่วยเปลี่ยนสติของบุคลากรในสถานที่ ให้เป็นแนวทางที่เชี่ยวชาญและมีความน่าเชื่อถือมากขึ้น

ราดาร์คลื่นนําทาง เป็นเทคโนโลยีที่เหมาะสมการวัดระดับในของเหลวหรือของแข็งในจํานวนมากจํานวนมากของอุตสาหกรรมในกระบวนการที่หลากหลายอุปกรณ์ตรวจจับเหล่านี้ไม่ได้ถูกผลักดันโดยการเปลี่ยนแปลงความดัน อุณหภูมิ หรือผลิตภัณฑ์และไม่เหมือนกับเทคโนโลยีอื่นๆผสมฝุ่นและควันจะไม่ก่อให้เกิดไม่แม่นยําการอ่านหรือความผิดพลาดให้การวัดระดับที่แม่นยําและน่าเชื่อถือโดยไม่ต้องบํารุงรักษาหรือปรับระดับใหม่และไม่มีส่วนเคลื่อนไหว มันเป็นทางออกที่เหมาะสมสําหรับการปรับปรุงเทคโนโลยีกล   วิธีการทํางานการวัดระดับเรดาร์คลื่นนํามาจากเวลาด้านการสะท้อนแสงพบรอยหักในสายไฟใต้ดินหรือในผนังหลายสิบปีมันทํางานอย่างนี้: วงจรไมโครเวฟความถี่สูงขนาดต่ําถูกส่งไปยังสายส่งหรือสายไฟคํานวณระยะทางโดยการวัดเวลาที่ใช้ในการกระแทกเพื่อไปถึงจุดแตกในสาย และกลับมาหลักการเดียวกันจะใช้กับเซ็นเซอร์เรดาร์คลื่นนําโซนด์ถูกติดตั้งบนถัง, ถัง, หรือท่อที่การวัดที่จําเป็น ปริมาตรไมโครเวฟคือด้านล่างโดย sonda ที่ส่วนหนึ่งของผลักดันจะสะท้อนจากวัสดุแข็งหรือเหลวที่อยู่ในถังระยะเวลาที่ใช้ในการส่งเสียงและกลับกําหนดระดับภายในภาชนะที่วัสดุที่นําแสงสะท้อนส่วนใหญ่ของของพลังงานที่ส่งไปในขณะที่วัสดุที่ไม่นําสะท้อนส่วนเล็ก ๆ ของสภาพสะท้อนของสิ่งที่สามารถกําหนดประสิทธิภาพของชนิดนี้ตั้งแต่การประดิษฐ์ของเรดาร์คลื่นนําใช้ในการวัดระดับในอุตสาหกรรมตั้งแต่อาหารและเครื่องดื่มสําหรับเคมีและการชําระน้ํามัน   ประเภทของซอนด์ ราดาร์คลื่นนําใช้จํานวนของซอนด์ที่แตกต่างกันเพื่อทําให้การวัด แต่ละซอนด์ที่แตกต่างกันมีจุดประสงค์และข้อดีของมันเองบางอย่างดีกว่าที่จะทําการวัดในของเหลวหรือของแข็งอื่นๆ ใช้ได้ดีกว่ากับระดับต่ํากว่าวัสดุการสะท้อนแสง ผสมหนาการสะสมมากเกินไป หรือเป็นสารสกัดและวัสดุบดปกติจะมาใน customizableความยาว, ดังนั้นการหาความยาวที่เหมาะสมสําหรับเรือขนาดต่าง ๆ เป็นเรื่องง่าย ข้อดีการตั้งค่าและการปรับแต่งสําหรับราดาร์คลื่นนําทาง เป็นเรื่องง่ายอย่างที่มันมาราดาร์คลื่นนําทาง VEGA พร้อมใช้ในกล่องผู้ใช้เพียงแค่ต้องติดตั้งเซ็นเซอร์และผ่านขั้นตอนการตั้งตั้งแบบนํา เพื่อเริ่มรับการวัดที่แม่น within 2 มม.ราดาร์คลื่นนํา ไม่จําเป็นต้องมีการปรับขนาดเพิ่มเติม เทคโนโลยีอื่น ๆ ต้องการผู้ใช้ที่จะว่างถังเพื่อแสดงให้เซ็นเซอร์ระดับต่าง ๆ เช่น 0%, 50% และ100% นี้สามารถใช้เวลาและแพงที่สุดท้ายแล้ว, ราดาร์คลื่นนํา ไม่มีส่วนเคลื่อนที่ เครื่องตรวจความดัน เครื่องลอย เครื่องเคลื่อนที่สามารถใช้งานได้ ซึ่งหมายความว่าการบํารุงรักษาเพิ่มเติมและการปรับอีกนั่นหมายความว่า จะใช้เวลาและเงินน้อยลง ในการติดตั้ง การบํารุงรักษา และการแก้ไขปัญหาไม่เหมือนกับเซ็นเซอร์อื่นๆ รีดาร์คลื่นนําเสนอรู้สึกเหมือนอยู่ในบ้านในพื้นที่แคบๆ เช่นท่อ, ถ้ําที่ระบาย, ห้องเล็ก, และท่อเลื่อนสัญญาณที่นําทางทําให้การวัดแม่นยําที่เซ็นเซอร์อื่น ๆ ไม่สามารถไปเซนเซอร์สามารถวัดในหลายสภาพกระบวนการและยังคงทําให้แม่นยําการวัดไม่ว่าสิ่งแวดล้อมจะไม่ล้มเหลวกับการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิความดัน หรือแรงโน้มถ่วงเฉพาะยังมีภูมิคุ้มกันฝุ่น ผสมผสมมากเกินไปและเสียงดัง ทําให้พวกเขาเป็นอุดมการณ์เซนเซอร์ในหลายสาขาอุตสาหกรรมราดาร์คลื่นนําทางก็เป็นทางเลือกที่ดีสําหรับการวัดอินเตอร์เฟซ เพียงเพราะของการทํางานของมัน ไมโครเวฟที่ปล่อยออกมาธ อร์กําลังเคลื่อนย้ายลงและขึ้นความยาวของเครื่องสํารวจ ส่วนใหญ่ของพลังงานกระโดดกลับใกล้ผิวของสิ่งที่จากพลังงานที่เหลือยังคงกระแสลงโซนด์และผ่านของเหลว, เซ็นเซอร์จะได้รับระดับที่สองการอ่าน, ให้ผู้ใช้งานการวัดของจุดอินเตอร์เฟซการคํานวณเพิ่มเติมสําหรับจํานวนเวลาที่ใช้ในการขับเคลื่อนน้ําเหลวต่างๆ

สื่อรุนแรง ความเสี่ยงของการระเบิด และความต้องการความปลอดภัยที่เข้มงวดมาก วงการเคมีไม่อนุญาตให้มีอาการขาดคุณภาพระดับและความดันเมื่อมันมาถึงการป้องกันระเบิด ความปลอดภัยและความปลอดภัย เทคโนโลยีนี้ไม่เสี่ยง       การป้องกันระเบิด: การวัดที่น่าเชื่อถือในทุกโซน ก๊าซระเบิดหรือผสมฝุ่น-อากาศสามารถเกิดขึ้นในโรงงานเกือบทุกในอุตสาหกรรมเคมีและยา ไม่ว่า ATEX, IECEx หรือ FM และ CSA:เครื่องส่ง VEGA มีให้บริการกับชนิดต่าง ๆ ของการป้องกันการเผาไหม้สําหรับทุกพื้นที่ Ex และเกือบทุกใบรับรองการป้องกันการระเบิดความปลอดภัย: ความปลอดภัยในการดําเนินงานสูงถึง SIL3 เครื่องส่ง VEGA ได้รับการรับรองให้สอดคล้องกับ SIL2 SIL3 ยังสามารถบรรลุได้ด้วยการปรับแต่งที่เหลือใช้นี่ทําให้มันง่ายมากที่จะบูรณาการตัวส่งในระบบอัตโนมัติที่เกี่ยวข้องกับความปลอดภัย โดยไม่ต้องเปลี่ยนแปลงหรือปรับปรุงอย่างมาก. ความปลอดภัยทางไซเบอร์: ความปลอดภัยทาง OT โดยการออกแบบ ในอุตสาหกรรมเคมี ความคุกคามทางไซเบอร์ในปัจจุบันก็ถึงเครื่องส่งสัญญาณในระดับสนามด้วย VEGA ต้านทานความคุกคามเหล่านี้ด้วยมาตรการทางเทคนิคมาตรฐานความปลอดภัยและกลยุทธ์การพัฒนาที่มีเป้าหมายการสื่อสารที่ปลอดภัย กระบวนการการพัฒนาตาม IEC 62443 การส่งข้อมูลที่เข้ารหัส และการยืนยันตัวจริง เส้น การ ป้องกัน อันดับ สอง: ระดับ ความ ปลอดภัย ที่ ใหม่ กระบวนการที่ปลอดภัยต้องการข้อมูลการวัดที่น่าเชื่อถือVEGA®s ′′สายป้องกันอันดับสอง" ปลอดภัยกระบวนการเคมีโดยใช้ธาตุแยกกันที่แน่นต่อก๊าซเพิ่มเติมระหว่างส่วนอิเล็กทรอนิกส์และธาตุตรวจจับแม้ในกรณีที่มีการรั่วไหล สารอันตรายยังคงอยู่ในกระบวนการเองและอิเล็กทรอนิกส์ยังคงไม่เสียหายเพื่อตรวจพบการรั่วไหล

Coriolis sensor (ข้อสังเกตทั่วไป) ข้อสังเกตทั่วไปเกี่ยวกับเซ็นเซอร์ Coriolis ทั้งหมด:• การออกแบบท่อสองท่อ / การออกแบบท่อเดียว • อุปกรณ์ท่อสองท่อมีความสมดุลต่อการรบกวนภายนอกเพราะการเคลื่อนไหวของท่อชดเชยกันและกัน• Endress+Hauser ทําความพยายามเพิ่มเติมในการออกแบบอุปกรณ์ท่อเดียว กับอุปกรณ์ท่อเดียวของผู้แข่งขัน ความต้านทานต่อการสั่นสะเทือนมักเป็นจุดอ่อน• การเลือกวัสดุ • สแตนเลสมีสัดส่วนการขยายความร้อนที่ค่อนข้างใหญ่ (= ปฏิกิริยากับการเพิ่มอุณหภูมิในการขยายความสูง). ถ้าเมตรเหล็กถูกกําหนดมากกว่า 100 oC มันต้องมีท่อบิดเพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายของวัสดุเนื่องจากความเครียดการขยายความร้อน.• ไทเทเนียมมีสัดส่วนการขยายความร้อนที่ต่ํากว่าเครื่องวัดหลอดตรงทุกเครื่องที่ระบุมากกว่า 100 oC ผลิตจากไทเทเนียม ภาพรวมของค่าที่คํานวณ • V = ปริมาณการไหล V = m/r • VN = ปริมาณการไหลของปริมาณปกติ = ปริมาณการไหลของปริมาณที่คงที่ p และ T VN = m/rN (สังเกต: rN เป็นค่าคงที่สําหรับของเหลวแต่ละตัว) • c=ความเข้มข้น ความเข้มข้นสามารถคํานวณได้จากความหนาแน่น ดูการฝึกอบรมเฉพาะ (โมดูลระดับสูง) • n= viscosity viscosity สามารถคํานวณได้จากความอ่อนแอของการสั่นสะเทือน การวัด viscosity มีเพียงแค่ด้วยเซ็นเซอร์ Promass I   ข้อดีของ Coriolis Mass Flowmeter • การวัดของเหลวที่นําและไม่นํา • การมาตรฐานเทคโนโลยีการไหลเวียนแบบเดียว • การวัดมวลที่ไม่เกี่ยวข้องกับอุณหภูมิ • การควบคุมกระบวนการที่ดีขึ้นและความมั่นคงเนื่องจากการกําจัดของแรงผลักดันของอุณหภูมิ • ความแม่นยําสูง / ความซ้ําสูง • การควบคุมกระบวนการที่ดีขึ้น เนื่องจากการลดการเปลี่ยนแปลงของค่าที่วัด • การวัดอิสระจากการเปลี่ยนแปลงของ viscosity และความหนาแน่น • ความมั่นคงในการดําเนินงานสูง ด้วยคุณสมบัติของเหลวที่เปลี่ยนแปลง • ระยะทางทํางานสูง • การควบคุมกระบวนการที่ดีขึ้น แม้ในสภาพระบายน้ําต่ํา • ไม่มีส่วนเคลื่อนไหว • ค่ารักษาที่ลดลง เนื่องจากการใช้งานและการใช้งานที่ลดลง  

รับประกันความพร้อมของโรงงานและการโอนเชื้อเพลิงที่ปลอดภัยและแม่นยําด้วยสกีดวัดสําหรับรถบรรทุก รถไฟฟ้าและเรือ   น้ํามันเชื้อเพลิงเป็นสิ่งสําคัญสําหรับอุตสาหกรรมพลังงานและพลังงาน, ขับเคลื่อนทูไบน์, เครื่องเผาไหม้ภายใน, และหม้อควาย. มันยังใช้พลังงานในการเริ่มต้นและเครื่องเผาไหม้เสริมในโรงงานไฟฟ้าน้ําหิน.ประสบการณ์และความเชี่ยวชาญของ Endress+Hauser ในเรื่องการวัดกระแสการโอนการฝากรักษา ทําให้ผู้ประกอบการโรงงานสามารถปรับปรุงการวัดปริมาณและคุณภาพได้และประสิทธิภาพในการลดทรัพยากรที่แพงและอันตรายนี้ การมีอยู่ของโรงงาน ความปลอดภัยในการปฏิบัติงานและสิ่งแวดล้อม และการดําเนินงานบํารุงรักษา

การติดตามคุณภาพน้ําที่มีประสิทธิภาพเพื่อความปลอดภัยสูงสุดและกระบวนการที่ทํางานได้อย่างเรียบร้อย   ถ้าไม่มีน้ํา จะไม่มีการทํางานของโรงงานไฟฟ้า และไม่มีการผลิตพลังงาน ดังนั้น การบําบัดน้ํากระบวนการ การกําจัดเกลือ การเคลือบคอนเดนเซต และน้ําเย็น ต้องมีการติดตามอย่างต่อเนื่องการใช้น้ําอีกครั้งยังมีบทบาทสําคัญ. มันประหยัดค่าใช้จ่ายและทรัพยากรในระยะยาว การติดตามที่น่าเชื่อถือของคุณภาพน้ํากระบวนการเป็นสิ่งจําเป็นEndress+Hauser นําเสนอการแก้ไขที่ยืดหยุ่นและการบํารุงรักษาที่ต่ํา เพื่อให้การติดตามที่มีประสิทธิภาพในเรื่องค่าใช้จ่าย, ความพร้อมและการเข้าถึงสูงสุด