logo
ผลิตภัณฑ์
ข้อมูลข่าว
บ้าน > ข่าว >
กระบวนการที่สมบูรณ์ในการพิจารณาคุณภาพของหัววัดกระแสเอ็ดดี้และปรีแอมพลิฟายเออร์ของ Bently Nevada 3500
เหตุการณ์ที่เกิดขึ้น
ติดต่อเรา
Mrs. yuna
86-755-26850716
ติดต่อตอนนี้

กระบวนการที่สมบูรณ์ในการพิจารณาคุณภาพของหัววัดกระแสเอ็ดดี้และปรีแอมพลิฟายเออร์ของ Bently Nevada 3500

2026-06-11
Latest company news about กระบวนการที่สมบูรณ์ในการพิจารณาคุณภาพของหัววัดกระแสเอ็ดดี้และปรีแอมพลิฟายเออร์ของ Bently Nevada 3500

ใช้กับ: โซนด์ซีรีส์ 3300XL (8/11/14mm) + เครื่องเสริมเสียงก่อนซีรีส์ 330180, พร้อมกับการ์ดติดตามการสั่นสะเทือน / การย้ายที่ตรงกัน 3500 การดําเนินงานประกอบด้วย 5 ขั้นตอน:การตรวจดูภาพเบื้องต้น → การทดสอบไฟฟ้าปิดไฟ → การตรวจสอบแรงดันเปิดไฟ → การปรับขนาดมืออาชีพ TK-3E → การตรวจสอบระบบเตือน 3500, ให้การตรวจสอบความผิดพลาดอย่างรวดเร็วและแม่นยํา

I. การตรวจสอบทางสายตา (ขั้นตอนที่ 1, การทํางานปิดไฟ)
1การตรวจสอบซอนด์:
  • หน้าปลาย: ไม่มีบัมป์, รอย, การกัด, หรือการสะสมของน้ํามัน; พื้นผิวการตรวจจับเซรามิกไม่เสียหายและไม่มีรอยแตก. หากหน้าปลายได้รับความเสียหาย, สายโค้ลอาจได้รับความเสียหายและมันถูกมองว่าผิดปกติโดยตรง.
  • สายเคเบิล / เครื่องเชื่อม: สายหางโดยไม่มีความเสียหายจากการกันความร้อน, การบิดหรือการแก่ตัว; เครื่องเชื่อม coaxial BNC โดยไม่มีการออกซิเดชั่น, การปรับปรุง, หรือการเข้าของน้ํา; เส้นใยโดยไม่ต้องถอน.
2.ตรวจสอบเครื่องเสริมเสียง:
  • หลังคาที่ไม่มีการปรับปรุง, การเข้าของน้ํา, หรือการกัดล้างน้ํามัน; ปลายที่ไม่มีการเผาไหม้หรือดํา
  • การติดป้ายครบ:ยืนยันความยาวทั้งหมดของสายไฟ (5m/9m/14m) ที่ระบุไว้บนเครื่องเสริมเสียง. ความยาวทั้งหมดของสายสายสายสายสายสายสาย + สายสายขยายต้องตรงกัน; ความยาวที่ไม่ตรงกันจะทําให้ความรู้สึกล้มเหลว

3. หมวกโคเอ็กซี่ของสายขยายไม่เสียหายและไม่มีการเข้าของน้ําหรือโค้งเข็มแกนที่ BNC เครื่องเชื่อมที่ปลายทั้งสองเครื่องเชื่อมกลางปิดดี และไม่มีการรั่วไหลของน้ํามัน.

II. การวัดไฟฟ้าหลังจากขาดไฟฟ้า (มัลลิเมตร + เมกะโฮมเมตรเพื่อแยกแยกความผิดพลาดของซอนด์ / คาเบล)
(1) ความต้านทานการนําของโค้ลซอง (ช่วงความต้านทานมัลลิเมตร)

ตัดแยกซอนด์จากสายขยายและวัดความต้านทานระหว่างซอนด์ BNC หัวใจภายในและเปลือกป้องกัน:

  • มาตรฐานที่มีคุณภาพ:โซน 8 มม. 515Ω; ระยะของโซน 11/14 มม. ใกล้ชิด, ความเบี่ยงเบน ≤ 5% ของค่าโรงงานเดิม
  • การตัดสินที่ผิดความต้านทานที่ไม่สิ้นสุด: สายวงจรเปิดในโค้ล, โซนถูกทําลาย; ความต้านทาน ≈0Ω: สายวงจรสั้นของโค้ล, โซนถูกทําลาย; ความต้านทานที่เกิน 15Ω: สายไฟลอยแตก, การติดต่อที่ไม่ดี
(2) ความต้านทานของเครื่องสํารวจ (500V megohmmeter)

วัดแกนภายในของซอนด์และชั้นป้องกันโลหะ / กลม

  • มีคุณสมบัติ:≥100MΩ
  • ความผิด:ความละเอียดความละเอียดความละเอียดความละเอียดความละเอียดความละเอียดความละเอียด
(3) การทดสอบสายขยาย
  1. ความต่อเนื่อง: คอร์ภายในที่ทั้งสองปลายเชื่อมต่อกัน (2 ~ 5Ω) และโล่ภายนอกที่ทั้งสองปลายเชื่อมต่อกัน (0 ~ 1Ω); อินฟินิตี้ชี้ให้เห็นว่าสายแตก
  2. การกันไฟ: ความกันไฟระหว่างแกนภายในและชั้นป้องกันคือ ≥ 100MΩ หากมันต่ํากว่ามาตรฐาน
(4) การทดสอบแบบหยาบคายของความละเอียดของเครื่องเสริมเสียง

การกันความหนาวระหว่างปลายไฟฟ้าและปลายการออกของเครื่องเสริมเสียงและเปลือกเป็น ≥ 100MΩ หากการกันความหนาวต่ําเกินไป หมายความว่าวงจรภายในชื้นและแตก

III. การทดสอบแรงดันสแตติกการเปิด (การแยกระหว่างเครื่องเสริมเสียงดีและไม่ดี, วิธีการในพื้นที่หลัก)

การกําหนดสายไฟของเครื่องเสริมเสียง (ระบบสามสาย)

  • VT: -24V พลังงานประปาลบ (ระยะของพลังงาน -17.5 ~-26VDC, การเชื่อมต่อกลับถูกห้ามอย่างเข้มงวด)
  • COM: สถานที่รวม
  • OUT: การออกสัญญาณความแรงกังวลช่องว่าง (ช่วง DC มัลลิเมตรสําหรับวัด OUT และ COM)
ขั้นแรก

ก่อนอื่นต้องยืนยันว่าไฟฟ้าเป็นปกติ ตัดวงจรซอนด์และเพียงพลังงานในเครื่องเสริมเสียงก่อน วัดความแรงกดของ VT และ COM ให้คงที่ -18 ~ -24VDCถ้าไม่มีความกระชับกําลัง / ความกระชับกําลังต่ําเกินไป / จุดขั้วโลกกลับกัน, ดําเนินการกับการบริการพลังงานครั้งแรกและไม่ตัดสินว่าเซ็นเซอร์ได้รับความเสียหาย.

ขั้นตอนที่ 2: การทดสอบวงจรสั้นที่ไม่มีภาระ (เพื่อกําหนดสภาพของเครื่องเสริมเสียงก่อนแยกกัน)

ติดต่อสายตรวจสอบ/สายขยายและตัดวงจรสั้น BNC ภายในแกนและโครงการป้องกันของ preamp ด้วยสายโลหะ:

  • ความดันการออกที่สมควร:-0.6V-0.8VDC
  • การตัดสินที่ผิดความตึงเครียดนอกช่วง, ไม่มีความตึงเครียด, ความตึงเครียดตามความตึงเครียดการให้บริการ → วงจรหมุนหมุน / demodulation ภายในของเครื่องเสริมเสียงที่เสียหาย, เปลี่ยนตรง
ขั้นตอนที่ 3: ติดต่อโซนด์เพื่อวัดความแรงกดไฟช่องว่าง (การตรวจสอบจุดศูนย์เชิงเส้น)

สะดวกโซนด์กับพื้นผิวเป้าหมายเหล็กคาร์บอนที่สะอาดและช้า ๆ นํามันไปสู่จุดกลางเส้นตรง (ช่องว่างจุดศูนย์มาตรฐานประมาณ 1.27 มม / 50 มม.):

  1. ความดันจุดศูนย์ของโซน 8 มิลลิเมตรปกติ: -9.0−10.0VDC
  2. ค่อยๆเลื่อนโซนด์ออกไปจากพื้นผิวเป้าหมาย: ความดันออกจะเพิ่มขึ้นอย่างราบรื่น -2V; เมื่อเข้าใกล้พื้นผิวเป้าหมายมันควรลดลงอย่างราบรื่น -18Vโดยไม่มีการกระโดดหรือขั้นตอนตลอดกระบวนการทั้งหมด.

ความผิดปกติของแรงดัน:

  1. การออกแบบแบบคงที่ ≈ -24V: วงจรเปิดในวงจรโซน (สายไฟแตก / เครื่องเชื่อมปลด / ช่องว่างที่เกินช่วงเส้นตรงสูงสุด);
  2. การออกแบบแบบคงที่ ≈ 0V: วงจรสั้นระหว่างโซน / คาเบลเนียร์และโล่ปก
  3. การสับเปลี่ยนความแรงดันที่สําคัญและการกระโดดบ่อย: โซนโดดกันที่เสียหาย, กรองเคเบิลที่เสียหาย, เครื่องเสริมเสียงเก่าแก่
  4. การเปลี่ยนแปลงความดันที่ผิดปกติและการกระโดดแบบขั้นตอน: การออกซิเดชั่นและการติดต่อที่ไม่ดีของเครื่องเชื่อม BNC
IV การตัดสินปริมาณทางวิชาชีพของเครื่องปรับขนาด TK-3E (การตรวจสอบความละเอียด / ความตรงกันอย่างแม่นยํา, จําเป็นในการตรวจสอบรายปีของหน่วย)
  1. สอดคล้องกับบราคเก็ตตามรายละเอียด, ปรับซอนด์บนระดับการขยับไมโครเมตร, เชื่อมซอนด์เต็ม + สายขยายความยาวที่ตรงกัน + พรีแอมพลิเฟอร์,และเชื่อมต่อกับไฟฟ้ามาตรฐาน -24V.
  2. การปรับระดับจุดศูนย์: ปรับไมโครเมตรให้ 50 มิล (1.27 มม) ความดันการออกต้องตกที่จุดศูนย์มาตรฐาน (-9.0V±0.5V)
  3. การทดสอบเส้นตรงหลายจุด (0 ช่วงเต็ม 80mil แบ่งออกเป็น 4 จุด): ความรู้สึกแบบมาตรฐานของโซนด์ 8 มิลลิเมตร 7.87V/mm (200mV/mil) ความผิดพลาดความกระชับกําลังในแต่ละจุด ≤ ± 0.5% ของช่วงเต็มเป็นที่ยอมรับได้
  4. การวินิจฉัยความผิดพลาด: ความเบี่ยงเบนของเส้นตรงเกินมาตรฐาน, ความละเอียดของความรู้สึก > 10%: การแก่ตัวของโค้ลโซนด์หรือการละเอียดวงจรของพรีแอมพลิเฟอเรอร์; กุ้งที่ไม่เป็นเส้นตรง, การกระโดดจุดพลิก:ความเสียหายของซอนด์หรือความเสียหายของเครื่องเสริมเสียง.
V. 3500 การพิจารณาช่วยเตือนสถานะการ์ดระบบ
  1. ไฟแดงช่องติดต่อเนื่อง (ความผิดพลาดที่แข็งแรง) ความผิดพลาดของเครื่องตรวจสอบ: 3500 การ์ดตรวจสอบการเปิด / การตัดวงจรสั้นในวงจรเซ็นเซอร์, อาจจะเป็นการตัดวงจรสั้น, การตัดวงจรสั้นของเคเบิล, หรือไม่มีผลิตจากเครื่องเสริมเสียงก่อน
  2. OK แสงเขียวส่องส่อง/ดับ: ความผิดปกติของเครื่องปรับเสียงก่อนเครื่อง หรือเกิดความเสียหายภายใน เครื่องวงจรล้มเหลวในการทดสอบตัวเอง
  3. สัญญาณจอติดตามการเคลื่อนไหวที่สําคัญ, ความสับสน, หรือเกินระยะ: ความล้มเหลวในการแยกซอนด์, ความล้มเหลวในการเคลื่อนไหวของอุณหภูมิของพรีแอมพลิเฟอเรอร์, การขัดแย้งการติดดินแบบป้องกัน
  4. วิธีการเปรียบเทียบและเปลี่ยน (การแก้ไขปัญหาในสถานที่อย่างรวดเร็ว): เปลี่ยนช่องทางการทดสอบกับซอนด์และสายไฟที่ทราบว่าทํางาน หากความผิดพลาดเคลื่อนไหวกับซอนด์ → ความเสียหายของซอนด์หากความผิดพลาดยังคงอยู่ในช่องทางเดิม → เครื่องเสริมเสียงล่วงหน้า หรือการ์ดเสีย.
VI. สรุปความผิดพลาดอย่างรวดเร็วและตารางเปรียบเทียบ
ข่าว บริษัท ล่าสุดเกี่ยวกับ กระบวนการที่สมบูรณ์ในการพิจารณาคุณภาพของหัววัดกระแสเอ็ดดี้และปรีแอมพลิฟายเออร์ของ Bently Nevada 3500  0

ความต้านทานโค้ลที่ไม่สิ้นเชิง/0Ω; วงจรเปิดภายในเครื่องตรวจสอบ / วงจรสั้น; ความต้านทานในการกันหนาวที่ต่ํามาก; หนาวและความละอายของเครื่องตรวจสอบ / สายเคเบิล; ผลิต ≠ -0.6 ~ -0.8V หลังจากการตัดสาย BNC;ความผิดพลาดของเครื่องเสริมเสียง; ความดันช่องว่างไม่มีการเปลี่ยนแปลงที่เรียบร้อยหรือค่าคงที่; สายเคเบิลเปิดวงจร/วงจรสั้น; TK-3E linearity/sensitivity มากเกินความยอมรับ; การชราของprobe หรือการเคลื่อนไหวของ preamplifier3500 ช่องแสดงไฟแดงอย่างต่อเนื่อง; วงจรเปิดวงจร / วงจรสั้น, การวัดความต้านทานแบบแบ่งแยกสําหรับตําแหน่ง

️มาตรการป้องกันหลัก:
  1. ความยาวรวมของสายหางซอนด์ + สายขยายต้องสอดคล้องกับความยาวที่ระบุบนเครื่องเสริมเสียงก่อน ความยาวที่ไม่ตรงกันจะนําไปสู่ความล้มเหลวในการวัดโดยตรง
  2. แผ่นป้องกันถูกติดดินเพียงปลายหนึ่งของเครื่องเสริมเสียงก่อน และการป้องกันด้านซอนด์ถูกแขวนเพื่อป้องกันการขัดแย้งวงจรพื้นที่ที่ทําให้สัญญาณกระโดด
  3. เมื่อหน่วยมีเครื่องล็อคปิด ให้แน่ใจว่าจะแยกเครื่องล็อคปิดสั่น/สับสนก่อนการทดสอบ เพื่อป้องกันการกระแทกโดยอุบัติเหตุ
  4. การแยกระหว่าง "ช่องว่างในการติดตั้งที่ไม่เหมาะสม" และ "ความเสียหายของเครื่องจักร": ก่อนอื่น ปรับช่องว่างและทําความสะอาดต่อต่อ, จากนั้นกําหนดว่าส่วนประกอบถูกทิ้งหรือไม่
ผลิตภัณฑ์
ข้อมูลข่าว
กระบวนการที่สมบูรณ์ในการพิจารณาคุณภาพของหัววัดกระแสเอ็ดดี้และปรีแอมพลิฟายเออร์ของ Bently Nevada 3500
2026-06-11
Latest company news about กระบวนการที่สมบูรณ์ในการพิจารณาคุณภาพของหัววัดกระแสเอ็ดดี้และปรีแอมพลิฟายเออร์ของ Bently Nevada 3500

ใช้กับ: โซนด์ซีรีส์ 3300XL (8/11/14mm) + เครื่องเสริมเสียงก่อนซีรีส์ 330180, พร้อมกับการ์ดติดตามการสั่นสะเทือน / การย้ายที่ตรงกัน 3500 การดําเนินงานประกอบด้วย 5 ขั้นตอน:การตรวจดูภาพเบื้องต้น → การทดสอบไฟฟ้าปิดไฟ → การตรวจสอบแรงดันเปิดไฟ → การปรับขนาดมืออาชีพ TK-3E → การตรวจสอบระบบเตือน 3500, ให้การตรวจสอบความผิดพลาดอย่างรวดเร็วและแม่นยํา

I. การตรวจสอบทางสายตา (ขั้นตอนที่ 1, การทํางานปิดไฟ)
1การตรวจสอบซอนด์:
  • หน้าปลาย: ไม่มีบัมป์, รอย, การกัด, หรือการสะสมของน้ํามัน; พื้นผิวการตรวจจับเซรามิกไม่เสียหายและไม่มีรอยแตก. หากหน้าปลายได้รับความเสียหาย, สายโค้ลอาจได้รับความเสียหายและมันถูกมองว่าผิดปกติโดยตรง.
  • สายเคเบิล / เครื่องเชื่อม: สายหางโดยไม่มีความเสียหายจากการกันความร้อน, การบิดหรือการแก่ตัว; เครื่องเชื่อม coaxial BNC โดยไม่มีการออกซิเดชั่น, การปรับปรุง, หรือการเข้าของน้ํา; เส้นใยโดยไม่ต้องถอน.
2.ตรวจสอบเครื่องเสริมเสียง:
  • หลังคาที่ไม่มีการปรับปรุง, การเข้าของน้ํา, หรือการกัดล้างน้ํามัน; ปลายที่ไม่มีการเผาไหม้หรือดํา
  • การติดป้ายครบ:ยืนยันความยาวทั้งหมดของสายไฟ (5m/9m/14m) ที่ระบุไว้บนเครื่องเสริมเสียง. ความยาวทั้งหมดของสายสายสายสายสายสายสาย + สายสายขยายต้องตรงกัน; ความยาวที่ไม่ตรงกันจะทําให้ความรู้สึกล้มเหลว

3. หมวกโคเอ็กซี่ของสายขยายไม่เสียหายและไม่มีการเข้าของน้ําหรือโค้งเข็มแกนที่ BNC เครื่องเชื่อมที่ปลายทั้งสองเครื่องเชื่อมกลางปิดดี และไม่มีการรั่วไหลของน้ํามัน.

II. การวัดไฟฟ้าหลังจากขาดไฟฟ้า (มัลลิเมตร + เมกะโฮมเมตรเพื่อแยกแยกความผิดพลาดของซอนด์ / คาเบล)
(1) ความต้านทานการนําของโค้ลซอง (ช่วงความต้านทานมัลลิเมตร)

ตัดแยกซอนด์จากสายขยายและวัดความต้านทานระหว่างซอนด์ BNC หัวใจภายในและเปลือกป้องกัน:

  • มาตรฐานที่มีคุณภาพ:โซน 8 มม. 515Ω; ระยะของโซน 11/14 มม. ใกล้ชิด, ความเบี่ยงเบน ≤ 5% ของค่าโรงงานเดิม
  • การตัดสินที่ผิดความต้านทานที่ไม่สิ้นสุด: สายวงจรเปิดในโค้ล, โซนถูกทําลาย; ความต้านทาน ≈0Ω: สายวงจรสั้นของโค้ล, โซนถูกทําลาย; ความต้านทานที่เกิน 15Ω: สายไฟลอยแตก, การติดต่อที่ไม่ดี
(2) ความต้านทานของเครื่องสํารวจ (500V megohmmeter)

วัดแกนภายในของซอนด์และชั้นป้องกันโลหะ / กลม

  • มีคุณสมบัติ:≥100MΩ
  • ความผิด:ความละเอียดความละเอียดความละเอียดความละเอียดความละเอียดความละเอียดความละเอียด
(3) การทดสอบสายขยาย
  1. ความต่อเนื่อง: คอร์ภายในที่ทั้งสองปลายเชื่อมต่อกัน (2 ~ 5Ω) และโล่ภายนอกที่ทั้งสองปลายเชื่อมต่อกัน (0 ~ 1Ω); อินฟินิตี้ชี้ให้เห็นว่าสายแตก
  2. การกันไฟ: ความกันไฟระหว่างแกนภายในและชั้นป้องกันคือ ≥ 100MΩ หากมันต่ํากว่ามาตรฐาน
(4) การทดสอบแบบหยาบคายของความละเอียดของเครื่องเสริมเสียง

การกันความหนาวระหว่างปลายไฟฟ้าและปลายการออกของเครื่องเสริมเสียงและเปลือกเป็น ≥ 100MΩ หากการกันความหนาวต่ําเกินไป หมายความว่าวงจรภายในชื้นและแตก

III. การทดสอบแรงดันสแตติกการเปิด (การแยกระหว่างเครื่องเสริมเสียงดีและไม่ดี, วิธีการในพื้นที่หลัก)

การกําหนดสายไฟของเครื่องเสริมเสียง (ระบบสามสาย)

  • VT: -24V พลังงานประปาลบ (ระยะของพลังงาน -17.5 ~-26VDC, การเชื่อมต่อกลับถูกห้ามอย่างเข้มงวด)
  • COM: สถานที่รวม
  • OUT: การออกสัญญาณความแรงกังวลช่องว่าง (ช่วง DC มัลลิเมตรสําหรับวัด OUT และ COM)
ขั้นแรก

ก่อนอื่นต้องยืนยันว่าไฟฟ้าเป็นปกติ ตัดวงจรซอนด์และเพียงพลังงานในเครื่องเสริมเสียงก่อน วัดความแรงกดของ VT และ COM ให้คงที่ -18 ~ -24VDCถ้าไม่มีความกระชับกําลัง / ความกระชับกําลังต่ําเกินไป / จุดขั้วโลกกลับกัน, ดําเนินการกับการบริการพลังงานครั้งแรกและไม่ตัดสินว่าเซ็นเซอร์ได้รับความเสียหาย.

ขั้นตอนที่ 2: การทดสอบวงจรสั้นที่ไม่มีภาระ (เพื่อกําหนดสภาพของเครื่องเสริมเสียงก่อนแยกกัน)

ติดต่อสายตรวจสอบ/สายขยายและตัดวงจรสั้น BNC ภายในแกนและโครงการป้องกันของ preamp ด้วยสายโลหะ:

  • ความดันการออกที่สมควร:-0.6V-0.8VDC
  • การตัดสินที่ผิดความตึงเครียดนอกช่วง, ไม่มีความตึงเครียด, ความตึงเครียดตามความตึงเครียดการให้บริการ → วงจรหมุนหมุน / demodulation ภายในของเครื่องเสริมเสียงที่เสียหาย, เปลี่ยนตรง
ขั้นตอนที่ 3: ติดต่อโซนด์เพื่อวัดความแรงกดไฟช่องว่าง (การตรวจสอบจุดศูนย์เชิงเส้น)

สะดวกโซนด์กับพื้นผิวเป้าหมายเหล็กคาร์บอนที่สะอาดและช้า ๆ นํามันไปสู่จุดกลางเส้นตรง (ช่องว่างจุดศูนย์มาตรฐานประมาณ 1.27 มม / 50 มม.):

  1. ความดันจุดศูนย์ของโซน 8 มิลลิเมตรปกติ: -9.0−10.0VDC
  2. ค่อยๆเลื่อนโซนด์ออกไปจากพื้นผิวเป้าหมาย: ความดันออกจะเพิ่มขึ้นอย่างราบรื่น -2V; เมื่อเข้าใกล้พื้นผิวเป้าหมายมันควรลดลงอย่างราบรื่น -18Vโดยไม่มีการกระโดดหรือขั้นตอนตลอดกระบวนการทั้งหมด.

ความผิดปกติของแรงดัน:

  1. การออกแบบแบบคงที่ ≈ -24V: วงจรเปิดในวงจรโซน (สายไฟแตก / เครื่องเชื่อมปลด / ช่องว่างที่เกินช่วงเส้นตรงสูงสุด);
  2. การออกแบบแบบคงที่ ≈ 0V: วงจรสั้นระหว่างโซน / คาเบลเนียร์และโล่ปก
  3. การสับเปลี่ยนความแรงดันที่สําคัญและการกระโดดบ่อย: โซนโดดกันที่เสียหาย, กรองเคเบิลที่เสียหาย, เครื่องเสริมเสียงเก่าแก่
  4. การเปลี่ยนแปลงความดันที่ผิดปกติและการกระโดดแบบขั้นตอน: การออกซิเดชั่นและการติดต่อที่ไม่ดีของเครื่องเชื่อม BNC
IV การตัดสินปริมาณทางวิชาชีพของเครื่องปรับขนาด TK-3E (การตรวจสอบความละเอียด / ความตรงกันอย่างแม่นยํา, จําเป็นในการตรวจสอบรายปีของหน่วย)
  1. สอดคล้องกับบราคเก็ตตามรายละเอียด, ปรับซอนด์บนระดับการขยับไมโครเมตร, เชื่อมซอนด์เต็ม + สายขยายความยาวที่ตรงกัน + พรีแอมพลิเฟอร์,และเชื่อมต่อกับไฟฟ้ามาตรฐาน -24V.
  2. การปรับระดับจุดศูนย์: ปรับไมโครเมตรให้ 50 มิล (1.27 มม) ความดันการออกต้องตกที่จุดศูนย์มาตรฐาน (-9.0V±0.5V)
  3. การทดสอบเส้นตรงหลายจุด (0 ช่วงเต็ม 80mil แบ่งออกเป็น 4 จุด): ความรู้สึกแบบมาตรฐานของโซนด์ 8 มิลลิเมตร 7.87V/mm (200mV/mil) ความผิดพลาดความกระชับกําลังในแต่ละจุด ≤ ± 0.5% ของช่วงเต็มเป็นที่ยอมรับได้
  4. การวินิจฉัยความผิดพลาด: ความเบี่ยงเบนของเส้นตรงเกินมาตรฐาน, ความละเอียดของความรู้สึก > 10%: การแก่ตัวของโค้ลโซนด์หรือการละเอียดวงจรของพรีแอมพลิเฟอเรอร์; กุ้งที่ไม่เป็นเส้นตรง, การกระโดดจุดพลิก:ความเสียหายของซอนด์หรือความเสียหายของเครื่องเสริมเสียง.
V. 3500 การพิจารณาช่วยเตือนสถานะการ์ดระบบ
  1. ไฟแดงช่องติดต่อเนื่อง (ความผิดพลาดที่แข็งแรง) ความผิดพลาดของเครื่องตรวจสอบ: 3500 การ์ดตรวจสอบการเปิด / การตัดวงจรสั้นในวงจรเซ็นเซอร์, อาจจะเป็นการตัดวงจรสั้น, การตัดวงจรสั้นของเคเบิล, หรือไม่มีผลิตจากเครื่องเสริมเสียงก่อน
  2. OK แสงเขียวส่องส่อง/ดับ: ความผิดปกติของเครื่องปรับเสียงก่อนเครื่อง หรือเกิดความเสียหายภายใน เครื่องวงจรล้มเหลวในการทดสอบตัวเอง
  3. สัญญาณจอติดตามการเคลื่อนไหวที่สําคัญ, ความสับสน, หรือเกินระยะ: ความล้มเหลวในการแยกซอนด์, ความล้มเหลวในการเคลื่อนไหวของอุณหภูมิของพรีแอมพลิเฟอเรอร์, การขัดแย้งการติดดินแบบป้องกัน
  4. วิธีการเปรียบเทียบและเปลี่ยน (การแก้ไขปัญหาในสถานที่อย่างรวดเร็ว): เปลี่ยนช่องทางการทดสอบกับซอนด์และสายไฟที่ทราบว่าทํางาน หากความผิดพลาดเคลื่อนไหวกับซอนด์ → ความเสียหายของซอนด์หากความผิดพลาดยังคงอยู่ในช่องทางเดิม → เครื่องเสริมเสียงล่วงหน้า หรือการ์ดเสีย.
VI. สรุปความผิดพลาดอย่างรวดเร็วและตารางเปรียบเทียบ
ข่าว บริษัท ล่าสุดเกี่ยวกับ กระบวนการที่สมบูรณ์ในการพิจารณาคุณภาพของหัววัดกระแสเอ็ดดี้และปรีแอมพลิฟายเออร์ของ Bently Nevada 3500  0

ความต้านทานโค้ลที่ไม่สิ้นเชิง/0Ω; วงจรเปิดภายในเครื่องตรวจสอบ / วงจรสั้น; ความต้านทานในการกันหนาวที่ต่ํามาก; หนาวและความละอายของเครื่องตรวจสอบ / สายเคเบิล; ผลิต ≠ -0.6 ~ -0.8V หลังจากการตัดสาย BNC;ความผิดพลาดของเครื่องเสริมเสียง; ความดันช่องว่างไม่มีการเปลี่ยนแปลงที่เรียบร้อยหรือค่าคงที่; สายเคเบิลเปิดวงจร/วงจรสั้น; TK-3E linearity/sensitivity มากเกินความยอมรับ; การชราของprobe หรือการเคลื่อนไหวของ preamplifier3500 ช่องแสดงไฟแดงอย่างต่อเนื่อง; วงจรเปิดวงจร / วงจรสั้น, การวัดความต้านทานแบบแบ่งแยกสําหรับตําแหน่ง

️มาตรการป้องกันหลัก:
  1. ความยาวรวมของสายหางซอนด์ + สายขยายต้องสอดคล้องกับความยาวที่ระบุบนเครื่องเสริมเสียงก่อน ความยาวที่ไม่ตรงกันจะนําไปสู่ความล้มเหลวในการวัดโดยตรง
  2. แผ่นป้องกันถูกติดดินเพียงปลายหนึ่งของเครื่องเสริมเสียงก่อน และการป้องกันด้านซอนด์ถูกแขวนเพื่อป้องกันการขัดแย้งวงจรพื้นที่ที่ทําให้สัญญาณกระโดด
  3. เมื่อหน่วยมีเครื่องล็อคปิด ให้แน่ใจว่าจะแยกเครื่องล็อคปิดสั่น/สับสนก่อนการทดสอบ เพื่อป้องกันการกระแทกโดยอุบัติเหตุ
  4. การแยกระหว่าง "ช่องว่างในการติดตั้งที่ไม่เหมาะสม" และ "ความเสียหายของเครื่องจักร": ก่อนอื่น ปรับช่องว่างและทําความสะอาดต่อต่อ, จากนั้นกําหนดว่าส่วนประกอบถูกทิ้งหรือไม่
แผนผังเว็บไซต์ |  นโยบายความเป็นส่วนตัว | จีน ดี คุณภาพ GE เบนท์ลี่ เนวาดา ผู้จัดจําหน่าย.ลิขสิทธิ์ 2021-2026 GREAT SYSTEM INDUSTRY CO. LTD ทั้งหมด สิทธิพิเศษ